压力容器用铬—钼合金钢板
关键词:合金钢,合金钢板,承压零件,压力容器钢,钢板,压力容器用钢板。执行标准:SA-387/SA-387M (与ASTM标准A387/A387M-11完全等同)。
一般要求和订货须知:
1. 按本标准供应的钢板应符合A20/A 20M标准的要求。这些要求包括试验和复试方法与程序、尺寸和重量的允许偏差、质量和缺陷的修补、标志和装载和订货信息。
2. 除本标准规定的基本要求外,为满足**终使用要求而需更多的控制、试验或检验时,可采用若干附加要求。采购方应查阅本标准中列出的附加要求和A 20/A 20M标准中的详细要求。
3. 如本标准中的要求与A 20/A 20M标准中的要求不一致时,则以本标准中的要求为准。
制造:炼钢操作——钢应为镇静钢。
热处理:
1. 除91级钢外,所有钢板均应热处理,热处理的方法为退火、正火加回火,或者当采购方同意时,从奥氏体化温度采用鼓风或液体淬冷的方法加速冷却。随后进行回火。**回火温度如下:
类别
|
温度,℉(℃)
|
2,12,11
|
1150(620)
|
22,22L,21,21L,9
|
1250(675)
|
5
|
1300(705)
|
2. 91级钢板应在1900~1975℉(1040~1080℃)正火并在不低于1350~1470℉(730~800℃)下回火。
3. 级别5、9、21、21L、22/22L和91的订货钢板,当未指明按1条要求的热处理时,则应以消除应力处理或退火状态交货。
4. 未指明按1条的要求热处理的订货钢板,如需采购热处理时,应由采购方按1条和所适用的表1或表2的要求进行。
表1. 第1类钢板的拉伸性能
项目
|
11级
|
22、21、5、9、21L、22L级
|
抗拉强度,ksi(Mpa)
|
60~85
(415~585)
|
60~85
(415~585)
|
屈服强度,ksi(Mpa)
|
≥35(240)
|
≥30(205)
|
伸长率(标距8in.或200mm),%①
|
≥19
|
……
|
伸长率(标距2in.或50mm),%①
|
≥22
|
≥18
|
断面收缩率,%
|
……
|
≥45②
≥40③
|
1. 伸长率的调整意见A 20/A 20M标准。
2. 用圆试样测定。
3. 用扁平试样测定。
表2. 第二类钢板的拉伸性能①
项目
|
11级
|
12级
|
91级
|
抗拉强度,ksi(Mpa)
|
75~100
(515~690)
|
65~85
(450~585)
|
85~110
(585~760)
|
屈服强度(0.2%残余变形),ksi(Mpa)
|
≥45(310)
|
≥40(275)
|
≥60(415)
|
伸长率②(标距8in.或200mm),%
|
18
|
19
|
……
|
伸长率②(标距2in.或50mm),%
|
22
|
22
|
18
|
断面收缩率,%
|
……
|
……
|
……
|
1. 不适用于退火钢板。
2. 伸长率的调整见A 20/A 20M标准。
化学成分:
除按A 20/A 20M标准中补充要求S17(真空碳脱氧钢)的规定外(该规定不
适用于级别11的钢),钢的化学成分应符合表3的规定。
表3. 化学成分要求
元素
|
成分,%
|
|||
11级
K11789
|
22级
K21590
|
91级
K91560
|
||
C
|
熔炼分析
|
0.05~0.17
|
0.05~0.15
|
0.08~0.12
|
成品分析
|
0.04~0.17
|
0.04~0.15
|
0.06~0.15
|
|
Mn
|
熔炼分析
|
0.40~0.65
|
0.30~0.60
|
0.30~0.60
|
成品分析
|
0.35~0.73
|
0.25~0.66
|
0.25~0.66
|
|
P,≤
|
熔炼分析
|
0.025
|
0.025
|
0.020
|
成品分析
|
0.025
|
0.025
|
0.025
|
|
S, ≤
|
熔炼分析
|
0.035
|
0.035
|
0.010
|
成品分析
|
0.035
|
0.035
|
0.012
|
|
Si
|
熔炼分析
|
0.50~0.80
|
≤0.50
|
0.20~0.50
|
成品分析
|
0.44~0.86
|
≤0.50
|
0.18~0.56
|
|
Cr
|
熔炼分析
|
1.00~1.50
|
2.00~2.50
|
8.00~9.50
|
成品分析
|
0.94~1.56
|
1.88~2.62
|
7.90~9.60
|
|
Mo
|
熔炼分析
|
0.45~0.65
|
0.90~1.10
|
0.85~1.05
|
成品分析
|
0.40~0.70
|
0.85~1.15
|
0.80~1.10
|
|
Ni
|
熔炼分析
|
…
|
…
|
0.04
|
成品分析
|
…
|
…
|
0.43
|
|
V
|
熔炼分析
|
…
|
…
|
0.18~0.25
|
成品分析
|
…
|
…
|
0.16~0.27
|
|
Nb
|
熔炼分析
|
…
|
…
|
0.06~0.10
|
成品分析
|
…
|
…
|
0.05~0.11
|
|
B
|
熔炼分析
|
…
|
…
|
…
|
成品分析
|
…
|
…
|
…
|
|
N
|
熔炼分析
|
…
|
…
|
0.030~0.070
|
成品分析
|
…
|
…
|
0.025~0.080
|
|
Al
|
熔炼分析
|
…
|
…
|
0.02
|
成品分析
|
…
|
…
|
0.02
|
|
Ti
|
熔炼分析
|
…
|
…
|
0.01
|
成品分析
|
…
|
…
|
0.01
|
|
Zr
|
熔炼分析
|
…
|
…
|
0.01
|
成品分析
|
…
|
…
|
0.01
|
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